CNG气瓶毛病的判别与处理、
漏气毛病
（一）、CNG气瓶漏气毛病判别:当气瓶充溢气体带压时，显着漏气能够经过眼看，有显着气流活动，耳听，听到出气的声响，鼻闻，闻到气体的冲鼻味，不显着漏气能够用肥皂水涂改在毛病处，有气泡溢出时能够判别出漏气，也能够经过甲烷测漏仪来检查出漏气表象。
1、阀门与气瓶衔接处漏气
（1）、处理前应先调查衔接处点漆方位是不是有脱落，若漆有脱落则气瓶也许遭受碰击；
（2）、将气瓶内的气体安全排放洁净，用专业工装东西将阀门卸下；
（3）、整理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，依照装阀请求将阀门装紧在气瓶上；
（4）、从头充装气体后检查是不是有走漏。
2、阀门出口螺纹处开裂漏气
（1）、形成阀门出口螺纹处开裂的缘由也许为用户在设备转接头/堵头时未按规范请求设备，用力过猛致使；出气口螺纹处设备转接头/堵头扭矩请求为30-40Nm；
（2）、将气瓶内的气体安全排放洁净，用专业工装东西将阀门卸下；
（3）、整理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，依照装阀请求将阀门装紧在气瓶上；
（4）、从头充装气体后检查是不是有走漏。
3、阀门手柄处漏气
（1）形成阀门手柄处漏气的缘由也许为阀门遭到外力碰击致使0型圈损坏而走漏。
（2）、将气瓶内的气体安全排放洁净，用专业工装东西将阀门卸下；
（3）、整理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，依照装阀请求将阀门装紧在气瓶上；
（4）、从头充装气体后检查是不是有走漏。
4、阀门安全阀/堵头漏气
（1）形成阀门安全阀/堵头漏气的缘由也许为阀门遭到外力碰击致使安全阀/堵头懈怠而走漏。
（2）、将气瓶内的气体安全排放洁净，用专业工装东西将阀门卸下；
（3）、整理瓶口杂质，将新阀门缠好生料带，依照装阀请求将阀门装紧在气瓶上；
（4）、从头充装气体后检查是不是有走漏。
损害毛病
1、环绕气瓶环绕层有磕伤、划伤和擦伤
（1）、瓶体有显着磕伤、划伤或擦伤，调查瓶体是不是有玻璃纤维显露或开裂，若玻璃显露或开裂则该气瓶应判废。
（2）、用锉刀和粗砂纸对磕伤、划伤或擦伤的部位沿环绕方向进行打磨，直至消除伤痕。
（3）、整理表面杂质，用清漆在表面刷饰。
（4）、晒干后调查，若还有伤痕，重复以上步骤。
2、气瓶环向裂纹
发生的缘由为玻璃纤维环向环绕气瓶的环向铺层的复合材料构造在自紧/水压测验试验中，在压力的效果下，内胆和复合材料层均会呈现变形，致使沿着纤维排布的方向呈现裂纹，这种环向裂纹的呈现符合力学原理，不会影响商品功能。
3、气瓶轴向裂纹
发生的缘由为环绕气瓶的表面富树脂区在自紧/水压工序时，由于气瓶在压力下胀大，外表面的变形相对较大，树脂形成了部分龟裂，但承载的纤维未形成开裂，不影响商品安全功能和运用。
4、气瓶肩部或底部裂纹
（1）、发生缘由为气瓶在收口或收底时不实形成的搀杂或缺陷；
（2）、能够经过打磨来消除裂纹，打磨后的壁厚不能小于规划壁厚；
5、热、火、化学品损害
气瓶遭受高温，热源，火损坏或化学品浸蚀/老化。
别的毛病
1、玻璃纤维翘起
玻璃纤维翘起是气瓶在环绕过程中未环绕好。
2、油漆涂层不匀
（1）、气瓶在喷涂或油漆时没有操作好，致使喷涂或油漆不均匀。
（2）、从头刷漆。
3、气瓶内无氮气
（1）、形成缘由也许为未充装氮气、氮气排掉或气瓶走漏
（2）、检查气瓶有无走漏点。
（3）、从头充装氮气。
4、气瓶出气不正常
（1）、形成缘由也许为限流设备作业、瓶内杂质阻塞或天然气体内的水分形成的冰堵。
（2）、通常关闭阀门等待5分钟摆布，待限流设备归位后，再缓慢的翻开阀门，调查出气是不是正常。
（3）、若为冰堵，用温开水浇淋阀门使之升温，待内部的冰消融后恢复，浇淋时刻依据本地气温状况而改动，若依旧无法解除，则需求替换阀门或对气瓶内部进行清洁枯燥。
（4）、若为瓶内杂质阻塞，则需求到就近瓶检站对气瓶内部进行清洁枯燥。
5、气瓶内有杂质
（1）、发生缘由为气瓶内未清洁洁净或运用时刻较长，天然气内含有的杂质和水分堆集致使。
（2）、需求到就近的瓶检站对气瓶内部进行清洁枯燥处理。